污泥干化后有哪些用途？

1,、金屬回收

電鍍污泥含有大量的重金屬元素,，如銅、鐵,、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對(duì)土壤,、水資源會(huì)造成嚴(yán)重的污染，但是如果利用專(zhuān)業(yè)的設(shè)備處理后,，其中的金屬可冶煉并提取出來(lái),，并可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2,、制造生化纖維板

在堿性條件下,，加熱,、干燥和加壓后會(huì)發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹(shù)脂以粘合其纖維并壓制板,。

3,、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚,，并具有一定的熱值,。在制磚過(guò)程中，它會(huì)自燃并增加熱量,。

污泥干化方式：

      運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見(jiàn)的污泥干化儀器,。相對(duì)來(lái)說(shuō)，采用第二中儀器的人較多,，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,，避免了二次處理，相對(duì)于種方式來(lái)說(shuō)較為環(huán)保,，而且安全性也更高,。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理，蒸汽不會(huì)受到污染,，可循環(huán)利用,，降低干化成本。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中,，所需要的建設(shè)面積較小,，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外,，設(shè)備的傳熱面積較大,，能量利用率較高，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本,。

（3）能夠利用熱量,，并非用高溫氣體提供熱量，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上,。

在干燥機(jī)的日常工作中，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率，確保生產(chǎn)的安全,。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1,、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性,。

2,、定期檢查軸承,、電機(jī)、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況,，及時(shí)更換潤(rùn)滑油,。

3、經(jīng)常檢查齒輪,、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況,，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度。

4,、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏,。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥,。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用,。

     電鍍污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水,。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌,，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。